當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 羅茨鼓風(fēng)機(jī) > 雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī) > 章丘羅茨風(fēng)機(jī)作用特點(diǎn)
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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)是羅茨風(fēng)機(jī)的一種,與一些二葉型鼓風(fēng)機(jī)相比,章丘羅茨風(fēng)機(jī)作用特點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
*,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音低,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的進(jìn)、排氣口多采用螺旋形狀,使進(jìn)、排風(fēng)過(guò)程按螺旋線的方向循序切入,避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng),*的降低了鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音。
第二,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)絕熱效率和容積效率高,因此三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)比傳統(tǒng)舊式鼓風(fēng)機(jī)更加節(jié)能。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子采用*的復(fù)合曲線,嚙合更加合理,并且增大了容積效率。
第三,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能穩(wěn)定,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件,均采用*的數(shù)控加工設(shè)備,使零部件的互換性提高。
第四,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)小,盡管三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子經(jīng)過(guò)精密加工,已成平衡狀態(tài)。但是由于仍然采用高精度的動(dòng)平衡設(shè)備進(jìn)行平衡,因此三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)振動(dòng)。
第五,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用高精度、高硬度的同步齒輪,不僅使三葉鼓風(fēng)機(jī)的壽命得到延長(zhǎng),而且還進(jìn)一步有效的降低了噪音。
第六,三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)輸出空氣更加清潔,不含任何油質(zhì)和灰塵,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封結(jié)構(gòu)合理,使油類(lèi)無(wú)法進(jìn)入機(jī)殼,因而*的保證了空氣的清潔。
章丘羅茨風(fēng)機(jī)作用特點(diǎn):
●由于采用了三葉轉(zhuǎn)輪及帶螺旋線型的箱體,所以風(fēng)機(jī)的噪聲的振動(dòng)很小。
●葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu),且葉輪無(wú)磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
●高速高效率,且結(jié)構(gòu)非常緊湊。
●結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,由于采用了特殊軸承,具有超群的耐久性,使用壽命比國(guó)內(nèi)風(fēng)機(jī)長(zhǎng),且維修管理也方便
●由于附有齒輪油甩油裝置,因此不會(huì)產(chǎn)生漏油的現(xiàn)象。
羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求如下:
1、轉(zhuǎn)子不應(yīng)有砂眼、氣孔等缺陷。
2、轉(zhuǎn)子組裝時(shí)兩端軸頸的平行度偏差應(yīng)不大于0.02mm,兩端面與墻板的平行度偏差應(yīng)不大于0.05 mm。當(dāng)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向和主軸位置不變時(shí),轉(zhuǎn)子壓力角間隙應(yīng)在轉(zhuǎn)子水平線成45°角兩個(gè)位置上調(diào)整。不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各部間隙不同。
3、轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行動(dòng)靜平衡校驗(yàn)。
4、軸與轉(zhuǎn)子垂直度公差應(yīng)不大于0.05 mm。
章丘羅茨風(fēng)機(jī)作用特點(diǎn)之軸端密封:羅茨鼓風(fēng)機(jī)常用的軸端密封有壓蓋式、骨架式和機(jī)械密封三種,這幾種密封方式都有什么樣的特點(diǎn),來(lái)給大家介紹一下。
一,壓蓋式
這是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、較常用的密封形式,多數(shù)用于輸送空氣。與氣缸連通部分共有四處壓蓋式密封,在壓蓋填料盒中裝入數(shù)圈石棉油盤(pán)根,為縮小軸向長(zhǎng)度,設(shè)計(jì)時(shí)均考慮密封緊靠軸承。運(yùn)行過(guò)程中。可定期緊固壓蓋四周螺栓,以保持氣不外泄。
二,骨架式
骨架式密封一般為骨架橡膠油封,每一組密封由兩個(gè)或三個(gè)J型骨架橡膠油封組成,其中兩個(gè)背靠背的裝在與輸送介質(zhì)接觸的內(nèi)側(cè),另一個(gè)裝在外側(cè),中間可注入潤(rùn)滑脂。整個(gè)密封零件都裝在一個(gè)密封外套中組成一個(gè)組件。改結(jié)構(gòu)密封效果較好,可用于轉(zhuǎn)速高的鼓風(fēng)機(jī)。
三,機(jī)械密封
對(duì)輸送特殊介質(zhì)的鼓風(fēng)機(jī)(如輸送介質(zhì)易燃、易爆,腐蝕性很強(qiáng),有毒、有害)時(shí),則軸端密封結(jié)構(gòu)采用機(jī)械密封。機(jī)械密封具有密封性能可靠、泄露量小、使用壽命長(zhǎng)、功率損耗小、不需要經(jīng)常維修等特點(diǎn),且能滿足生產(chǎn)自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速及各種易燃、易爆、腐蝕性介質(zhì)的密封要求。
機(jī)械密封是指兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔面平直的表面上相互貼合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成密封的裝置,它通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧加荷裝置等元件組成。防轉(zhuǎn)銷(xiāo)固定在壓蓋上,用以防止靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。(羅茨鼓風(fēng)機(jī))
用做摩擦副材料的有非金屬材料及金屬材料,常用的非金屬材料有純石墨、浸漬石墨、聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯、酚醛塑料、陶瓷以及噴涂陶瓷等,常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、青銅、鉻鋼、鉻鎳鋼以及硬質(zhì)合金等等。各種材料都具有一定的特性,在選擇摩擦副材料時(shí),應(yīng)根據(jù)具體工作條件合理的選擇,以保證摩擦副的工作質(zhì)量和使用壽命。
機(jī)械密封由于機(jī)加工精度和裝配精度要求都比較高,工藝成本高,所以目前在一般的風(fēng)機(jī)產(chǎn)品的密封中很少使用,只有少數(shù)的輸送有害有毒的介質(zhì)時(shí)才考慮使用。
維護(hù)和檢修
鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
維護(hù)和檢修
鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命,取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng),并應(yīng)注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規(guī)程外,對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷(xiāo)是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4、注意潤(rùn)滑和散熱情況是否正常,注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無(wú)雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油。
5、鼓風(fēng)機(jī)的過(guò)載,有時(shí)不是立即顯示出來(lái)的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢(shì),來(lái)判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來(lái)配合要求。
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