詳細介紹
章丘羅茨風機結構圖以及工作原理
轉子:由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯軸器、軸套等組成。 葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。
軸承:近聯軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。
同步齒輪:由齒圈和輪轂組成,便于調整葉輪間隙。
機體:由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。
底座:中、小型風機均配有公共底座,大型風機僅配風機底座,便于安裝調試。 潤滑:齒輪采用浸入式,軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好,安全可靠。
傳動方式:以聯軸器直聯為主。若性能規格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯軸器選用彈性聯軸器,能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外,也可采用汽輪機或其他驅動機。
章丘羅茨風機結構圖,維修,安裝,使用,維護和保養
一、風機的安裝與使用首先拆箱檢查風機各部在運輸中有否變形或損壞,若有此情形,應待檢修校正后方可正式安裝使用。
1.打開接線盒,接通電源度運轉(空載),葉輪旋轉方向與銘牌箭頭相同,風機外殼需接地,并觀察其有否碰殼,若有此情形,應立即予以調整。
2.風機接線法蘭應接帆布或其他軟性接管,以利于風機與管道的隔振,風機不應承愛外接風管的重量,屋頂式風機與基礎連接處及分體式風帽裝連接處應加減振墊,并加注密封膠以避免漏風。
3.風機安裝就位,所有緊固件必須重新緊固一次。
4.待清除風機進出口管道及附近一切障礙物后放可正式投入使用。
二、以及維護與保養
1.一旦發現風機有問題,應隨時立即停機檢查。
2.定期清除風機前后管道中的異物,以防意外,應定期更換傳動部位潤滑油脂,風機在露天應有防雨措施。
3.遇工況變化,應采用閥門調節風量。
4.定期測量風機電機電流大小,正常情況下,所測電流應小于額定電流。
三、風機的常風故障分析
1.振動(可從下述幾個方面進行檢查);
a、葉輪旋轉時碰擦,此時會發生異常的聲音和激烈的振動。原因是貯運,安裝,使用過程中風機外殼或葉輪部件發生變形。
b、貯運,安裝,使用過程中傳動件或機殼變形葉輪平衡破壞。原因如下:葉輪受壓變形;葉輪與軸套的連接件松動;吊裝不妥導致主軸變形;電機固定螺旋松動;
c、風機底腳螺栓未固緊。
2.發熱:常溫下運行一小時后,發現電機溫升過高,則可能由下列原因之一造成;
a、系統阻力過大或風機選配一不合理導致電機超負荷運行,原因是管網阻力系數過大或管路系數的閥門未打開。
b、電機軸承損壞,配合間隙小,不符合要求;
c、電機斷相運行或接線錯誤;
d、電源電壓過低。
四、風機的節電方法
1.盡量減小管網阻力,合理選擇管道尺寸和安裝位置,裝設進口集流器。
2.控制風筒與葉片頂部的徑向間隙值。
3.合理選擇風機型號,不使風機在低效區進行。
4.如單獨適用風機葉輪必須配合適的電機,否則會造成大馬拉小車的現象。
五、風機的定貨說明
1.注明風機的名稱,型號,風量,風壓,功率,轉速,風機安裝形式。
2.訂貨時,請注明是否帶電控箱,消聲器,活葉風門等附件,常規產品不帶。
3.風機箱應注明風機進出口位置。
維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
維護和檢修
鼓風機的安全運行及使用壽命,取決于正確而經常地維護和保養,并應注意任何事故的苗子,除了要注意一般性維修規程外,對下述各點要著重注意。
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現象。
2、鼓風機機體內部無漏油現象。
3、鼓風機機體內部不能有結垢、生銹和剝落現象存在。
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質量,經常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規定的工況下運行,并注意定期加黃油。
5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。
6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。
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