簡要描述：反沖洗羅茨風(fēng)機廠家特點的工作原理基于兩個三葉型葉輪的相對旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電機啟動后，兩個葉輪開始反方向旋轉(zhuǎn)，形成一定的負(fù)壓區(qū)域，使得外部氣體被吸入。在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中，氣體被壓縮并推向出口，形成高壓氣體流。由于葉輪與機箱內(nèi)孔面之間的微小間隙，以及葉輪之間的同步齒輪保持的正確相位，使得氣體在輸送過程中不會受到過多的阻力，從而實現(xiàn)高效的氣體輸送。

反沖洗羅茨風(fēng)機廠家特點的工作原理基于兩個三葉型葉輪的相對旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電機啟動后，兩個葉輪開始反方向旋轉(zhuǎn)，形成一定的負(fù)壓區(qū)域，使得外部氣體被吸入。在葉輪旋轉(zhuǎn)的過程中，氣體被壓縮并推向出口，形成高壓氣體流。由于葉輪與機箱內(nèi)孔面之間的微小間隙，以及葉輪之間的同步齒輪保持的正確相位，使得氣體在輸送過程中不會受到過多的阻力，從而實現(xiàn)高效的氣體輸送。

反沖洗羅茨風(fēng)機廠家特點操作規(guī)程

一、開機前的準(zhǔn)備

1、檢查冷卻水閥門是否打開，旁通閥是否有水。

2、檢查油箱油位，保持油面計2/3的水平，當(dāng)?shù)陀谟兔嬗嫷?/2時，必須加油。如果油質(zhì)變黑，必須換油。

3、檢查油箱有無積水，若有水放出，查明原因，*消除漏水根源，否則導(dǎo)致軸承損壞，缸體發(fā)燙。

4、對電源控制柜進(jìn)行檢查，電流、電壓及各種控制儀表是否準(zhǔn)確完好。

5、檢查風(fēng)機放空閥門和反沖洗BAF池反沖洗進(jìn)氣閥是否開啟。

6、如果該風(fēng)機停止時間過長，應(yīng)先手動盤動一下是否能轉(zhuǎn)動。如不能轉(zhuǎn)動，應(yīng)立即關(guān)掉電源檢查及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

二、開機

1、將主電源、控制電源合上。

2、全開該機組進(jìn)氣閥。

3、將風(fēng)機現(xiàn)場控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)扳到自動位置，由中控室操作。

4、按下啟動按鈕，綠色指示燈亮。

5、觀察冷卻水管道有無漏水現(xiàn)象，冷卻效果是否正常。檢查各軸承、缸體溫度，風(fēng)壓及振動運轉(zhuǎn)聲音是否正常，皮帶輪松緊程序是否合適。風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，由于管網(wǎng)阻力大。剛啟動時，安全閥會冒氣，電流、風(fēng)壓會偏高，待1-3分鐘后，安全閥停止冒氣，電源、風(fēng)壓均低于額定值。

6、風(fēng)機必須在小負(fù)荷的狀態(tài)下，空載起動和空載停機。操作程序為：

（1）啟動反沖洗鼓風(fēng)機前，應(yīng)先打開需要沖洗池子的反沖洗進(jìn)氣閥。

（2）啟動該風(fēng)機前，檢查放空閥是否處于全開狀態(tài)，放空閥必須在全開狀態(tài)。

（3）啟動風(fēng)機后，待風(fēng)機降壓起動正常后，關(guān)閉放空閥。

（4）需要關(guān)風(fēng)機時，先打開放空閥，待壓力表壓力最小時再關(guān)機。

7、定時檢查運行時的風(fēng)機電流、風(fēng)壓和各種狀況，并做好各項數(shù)據(jù)的記錄。

過濾系統(tǒng)是水處理整個工藝過程的關(guān)鍵工序，為提高濾池濾層截污能力的恢復(fù)效果，水廠的濾池反洗近年多采用氣水聯(lián)合反沖洗的方式，分為氣沖過程、氣水同時反洗過程、水洗過程（或省略氣水同時反洗過程），從而保證后續(xù)的正常過濾周期和效果。一般用三葉羅茨鼓風(fēng)機作為反沖洗的氣源設(shè)備，因此羅茨風(fēng)機也有叫做反沖洗風(fēng)機