簡要描述：隨著國家對電廠排放要求標準的不斷提高，電廠的煙氣脫硫是電廠建設中重要的環保項目。脫硫效果和設備運行的穩定性是整個項目的關鍵的選項之一，目前電廠煙氣脫硫工藝普遍采用較為成熟的脫硫氧化風機為羅茨風機。下面給大家介紹一下脫硫氧化風機安裝注意事項。

火電廠煙氣脫硫裝置為了使亞硫酸鈣漿液充分氧化成硫酸鈣，特設置脫硫氧化風機將空氣導入吸收塔，由于壓力較高的要求，脫硫除塵項目氧化風機一般采用羅茨風機。根據吸收塔液位的高低，即風機壓頭的需要，又分為一級氧化風機、二級氧風化。下面給大家介紹一下脫硫氧化風機安裝注意事項。

　　1.脫硫氧化風機安裝階段，注意管口清潔，嚴禁焊渣和雜物進入風機，否則可能損壞葉片。一般廠家說明書中有一句話“介質微粒尺寸不得超過風機做小工作間隙的一半”，其工作間隙很小，雜物是遠遠大于這個尺寸的，特別是鋼筋頭進入內部將發生嚴重設備故障。

　　2.調試時，一般空負荷先短時間運行，一般30分鐘即可。空負荷就是打開排空門（泄壓閥），機械沒問題后即可關閉泄壓閥帶負荷運行。

　　3.對于二級氧化風機，設置了中冷器，也就是空氣從一級風機出來，進入二級氧化風機之前先經過中冷器，來降低二級風機入口空氣溫度，如果該中冷器冷卻效果不好，將導致二級氧化風機溫度偏高，因此在調試和運行過程中要保證中冷器的冷卻水暢通和足夠流量。中冷器一般控制在40度以下。有的項目在冷卻水管路加裝壓力表，實際上關心的是流量，用水表或流向指示儀即可。

　　4.噪音。脫硫除塵項目氧化羅茨風機噪音問題是國內絕大多數電廠的通病，為了減小噪音常在風機外面設置一個隔音罩。但入口、出口在隔音罩外面，還不能根本上解決噪音問題。入口設消音器，消音器的尺寸大小對噪音大小有直接影響。對于大容量的氧化風機，其中冷器處噪音也比較明顯，且置于隔音罩外，某電廠對中冷器進行了保溫處理，對隔音有一定作用，但效果不理想。

　　5.氧化風機壓力，每臺氧化風機上都有額定壓力，其升壓取決于排氣口連接的系統得背壓，在實際運行中其壓力一般取決于吸收塔的液位和漿液濃度，如液位距氧化噴槍口的距離為10米，漿液密度為1150kg/m3，則氧化風機要克服漿液115kPa的阻力。嚴禁調節出口門的開度來調整壓力和流量。

　　正常運行其壓力是不會超過額定壓力的，為了克服壓力異常的出現，脫硫除塵項目氧化羅茨風機運行中要注意下列事項。

　　（a）壓力取決于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔設有溢流管，因此液位可不作為控制重點，漿液密度很關鍵，一般漿液濃度運行在20%左右（少數幾個電廠漿液濃度30%），當濃度大大偏離設計值時并且在高液位運行，就造成氧化風機出口壓力高，甚至有可能超過額定壓力。濃度太高也加大了設備和管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。

　　（b）氧化空氣管路不暢，也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化噴槍管口，是否結垢。如果結垢阻塞管道，壓力會提高。避免結垢堵塞的有效手段是控制氧化空氣減溫水，（溫度太高氧化空氣干濕界面處易結構）；在檢修期間重點檢查氧化管道

　　（c）逆止門。為了避免備用氧化風機運行時，氧化空氣倒流。一般氧化風機出口都專有逆止門，如果逆止門故障，在風機運行時不能處于全開狀態，會造成風機憋壓。這種機率相對很小，因此也容易被忽略

　　（d）（安全門）氧化風機出口設有安全閥保護裝置，當壓力異常時，安全閥會動作，保護設備避免因壓力異常損壞設備，安全閥處于完好狀態，是保護設備的關鍵

　　（e）DCS壓力指示，電流指示要準確，使運行人員能夠準確判斷設備和系統實際運行狀況，如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大，但電流的增長常常還不足以引起繼電保護動作，這就需要運行人員特被注意。