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生化池風(fēng)機(jī)組成
羅茨風(fēng)機(jī)由:機(jī)殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。
機(jī)殼:主要起到支撐(墻板、葉輪、消聲器)和固定的作用。
墻板:主要用來(lái)連接機(jī)殼與葉輪,并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn),以及起到端面密封的效果。
葉輪:是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,分兩葉和三葉,但由于三葉的比兩葉的出氣脈動(dòng)更小、噪聲更小、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)等很多優(yōu)點(diǎn),已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機(jī)。
油箱:主要用于存放用來(lái)潤(rùn)滑齒輪及軸承的潤(rùn)滑油。
消聲器:用來(lái)減小羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出時(shí)由于氣流脈動(dòng)產(chǎn)生的噪音。
原理
羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種 ,有兩個(gè)三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),由于每個(gè)葉輪都是采用漸開(kāi)線,或是外擺線的包絡(luò)線,每個(gè)葉輪的三個(gè)葉片是*相同的,同時(shí)兩個(gè)葉輪也是*相同的,這樣就較大降低了加工難度。葉輪在加工時(shí)采用數(shù)控設(shè)備,保證了兩個(gè)葉輪在中心距不變情況下,不管兩個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置,都能保持一定的極小間隙,從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。
兩個(gè)葉輪相向轉(zhuǎn)動(dòng),由于葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板之間的間隙極小,從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài),空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔,然后,每個(gè)葉輪的其中兩個(gè)葉片與墻板、機(jī)殼構(gòu)成了一個(gè)密封腔,進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,被兩個(gè)葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔,又因?yàn)榕艢馇粌?nèi)的葉輪是相互嚙合的,從而把兩個(gè)葉片之間的空氣擠壓出來(lái),這樣連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn),空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口,這就是羅茨風(fēng)機(jī)的整個(gè)工作過(guò)程。
生化池風(fēng)機(jī)性能跟特點(diǎn)
性能一,羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部藏有消音器,還配有消音房,風(fēng)機(jī)振動(dòng)的聲音特別小,幾乎是無(wú)聲的,有效減輕了噪音的污染,同時(shí)也給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)便意。
性能二,羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無(wú)磨損,使風(fēng)機(jī)的工作性能保持穩(wěn)定,工作性能持久不變,可以長(zhǎng)期的進(jìn)行良好的運(yùn)轉(zhuǎn),使用壽命更長(zhǎng)。
性能三、羅茨鼓風(fēng)機(jī)配有高品質(zhì)電機(jī),耐溫等級(jí)達(dá)到180度,馬達(dá)硅鋼片采用高等級(jí)冷軋鋼,性能穩(wěn)定,動(dòng)力更為強(qiáng)勁。
性能四、羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝簡(jiǎn)便,安裝方式靈活多變。風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率非常高,而且風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)也非常緊湊。所以安裝起來(lái)方便快捷,同時(shí)為企業(yè)節(jié)省了大量的人力物力和財(cái)力。工作效率也不斷提高。
性能五、羅茨鼓風(fēng)機(jī)清洗簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要定期清理油箱,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤(rùn)滑油。應(yīng)該是每年要給風(fēng)機(jī)大修一次,來(lái)個(gè)全身檢查。以保證風(fēng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的良好運(yùn)行。
特點(diǎn)
⒈ 鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼進(jìn)排氣口遮壁線,形成螺旋式結(jié)構(gòu)與葉輪頂部的直線所構(gòu)成的三角形進(jìn)排氣口,隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)而循序開(kāi)閉,運(yùn)行噪聲極低并且沒(méi)有排氣脈動(dòng)的現(xiàn)象。
⒉ 羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪為三葉直線型,葉輪之間只要確保側(cè)面間隙即可,與同樣尺寸的傳統(tǒng)二葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)相比具有效率高的特點(diǎn)。
⒊ 轉(zhuǎn)子采取特殊外形,便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙,密封性能大大改善,使效率進(jìn)一步提高。
⒋ 使用數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)并對(duì)精度管理采取了完善的措施,對(duì)轉(zhuǎn)子實(shí)施嚴(yán)格的校驗(yàn),保證了本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)十分平穩(wěn)。
⒌ 該齒輪采用特殊鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理,嚴(yán)格按照高精度齒輪研削制造。因而將來(lái)自齒輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾*排除。
6.由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機(jī)振動(dòng)小,噪聲低。
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